【工艺的秘密】玻璃的烧拉工艺(附实例)

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玻璃的烧拉工艺:用于空心玻璃容器的烧制成型,相关产品涉及装饰工艺品和实验室器皿等,产品质量取决于烧制过程中对温度的控制和操作工的熟练程度。



工艺成本:无模具费用,单件费用(中-高)

典型产品:艺术品,珠宝首饰,实验室器皿

产量适合:单件或小批量生产

质量:表面精度高,很大程度上取决于操作工的经验和技巧

速度:单件周期长,取决于成品的尺寸和成型复杂度




适用材料

玻璃烧拉工艺适合所有玻璃材料,最常用于烧拉工艺的2种玻璃:磞玻璃和钠钙玻璃。


1.磞玻璃

俗称“硬玻璃”,因为它具有非常强的抗化学腐蚀的特点,广泛应用于实验室器皿,玻璃药品包装和玻璃存储罐。


2.钠钙玻璃

俗称“软玻璃”,因为它的熔点相对较低,价格较便宜,普遍用于室内产品,如玻璃瓶,玻璃和灯管,和磞玻璃不同的是,钠钙玻璃一旦成型退火便无法修改和矫正。




设计考虑因素

1.玻璃的烧拉工艺在成型上没有任何限制,设计师的想象力可以充分得到发挥应用

2.玻璃的烧拉工艺适合生产实用功能器皿和装饰艺术品

3.玻璃的烧拉工艺依靠玻璃棒之间的的融化和融合,因此玻璃的膨胀率(COE)要相同,否则会出现开裂的现象。



工艺过程详解视频(时长 04:10)




种类1:单向成型

将空心的玻璃管的一端高温加热至1000℃(1832℉),操作工从空心玻璃管的另一端注入空气,熔融状态下的玻璃开始膨胀成型



种类2:定点成型

将空心玻璃管的一段用橡胶塞堵上,对玻璃管表面上的某一点进行集中加热至1000℃(1832℉),操作工通过从空心玻璃管的另一端注入气体,使玻璃受热表面膨胀成型



种类3:热弯成型

将空心玻璃管中部大面积加热至1000℃(1832℉),再对玻璃管两端施加压力,使玻璃管弯曲成型



种类4:芯棒成型

将空心玻璃管一边加热至1000℃(1832℉),同时将熔融的玻璃部分缠绕依附在芯棒上,高温玻璃碰到芯棒后瞬间冷却成型



实例1:玻璃工艺品的制作过程视频(时长 02:13)





实例2:实验室器皿的制作过程



实例3:其他玻璃吹拉工艺的产品


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